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微机屏显万能材料机详细介绍

一、产物介绍

微机屏显万能材料机是一种集精密机械、液压控制、电子测量和计算机技术于一体的材料性能测试设备，主要用于金属、非金属材料及构件的拉伸、压缩、弯曲、剪切等力学性能试验。其核心特点是通过微机控制系统实现试验过程的自动化监控，并通过屏幕实时显示试验数据与曲线，广泛应用于建材、冶金、科研、质检等领域。相关符合标准：GB/T 2611-2007《试验机通用技术要求》，GB/T 3159-2008《液压式万能试验机》，GB/T 16491-2022《电子式万能试验机》，GB/T 228.1-2021《金属材料 拉伸试验 第 1 部分：室温试验方法》。

二、性能特点

1、多模式力学性能测试

设备支持拉伸、压缩、弯曲、剪切等多种试验类型，可满足 GB/T3159—92《液压式W能试验机》、GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》等国家标准要求。例如，设备通过传感器测力和自主研发的屏显系统，可J确测量抗拉强度、屈服点、弹性模量等参数，并生成应力 - 应变曲线。

2、高精度测控系统

2.1测力精度：采用高精度负荷传感器，试验力测量误差≤±1%，分辨率可达 0.01kN，部分G端型号（如 Instron 6800 系列）精度更高，满量程 1/1000 时误差仅 ±0.5%。2.2位移控制：通过伺服电机或液压系统驱动横梁移动，速度范围覆盖 0.001~500mm/min，满足不同材料的测试需求。例如，DED-100D 型活塞Z大上升速度约 70mm/min，拉伸钳口间距可达 600mm。2.3变形测量：标配引伸计，支持应变测量，精度 1 级，测量范围为引伸计满量程的 2%~Y00%。

3、智能化数据处理

设备配备Z用屏显软件，实时显示试验力、位移、变形等参数，并动态绘制力 - 时间、力 - 位移等曲线。试验结束后，系统自动计算屈服强度、断裂伸长率等关键指标，支持数据存储、曲线放大对比及报告生成。例如，瑞格尔公司的产物可处理 Fm、Rm、E 等 30 余项参数，并兼容用户自定义报告格式。

叁、主要组成部分

1、机械结构

主机通常采用油缸下置式或上置式框架结构，四立柱支撑确保刚性。拉伸空间位于上部，压缩 / 弯曲空间位于下部，通过电机驱动丝杠副调整试验空间。例如，DED-100D 型拉伸钳口间距Z大 600mm，压缩空间 0~355mm，可夹持 φ6~φ22mm 圆试样及 0~15mm 厚扁试样。部分G端机型（如 Instron 6800）采用模块化设计，支持快速更换夹具和扩展功能。

2、液压系统

采用负载适应型进油节流调速系统，通过手动阀或电液伺服阀控制油路。例如，WEW-1000D 型通过齿轮泵供油，送油阀调节流量实现加载速率控制，同时配备压力过载保护（超载 2%~5% 时停机）。液压油通常选用 32# 抗磨液压油，工作油温需控制在合理范围以确保稳定性。

3、电气控制系统

由传感器、放大器、PLC 或工业计算机组成闭环控制系统。传感器采集力、位移等信号，经放大后传输至计算机进行实时处理。例如，浙江辰鑫的 CXWEW 系列采用微机与仪表双操作系统，支持手动 / 自动模式切换，并具备故障诊断功能。

四、试验操作步骤

1、试验准备

根据试样类型选择夹具（如楔形夹具用于拉伸，压板用于压缩），调整试验空间并安装引伸计。例如，拉伸试验需确保试样轴线与夹具中心对齐，避免偏心加载。

2、参数设置

在屏显软件中输入试样尺寸、试验标准（如 GB/T228）及加载速率，系统自动计算理论破坏载荷并设置A全保护阈值。

3、日常维护

3.1液压系统：定期更换液压油，检查管路密封性，避免油温过高导致粘度下降。3.2机械部件：清洁丝杠和导轨，涂抹润滑脂，防止磨损影响精度。3.3电气系统：校准传感器零点，更新软件以获取窜齿功能支持。

五、总结

该设备通过智能化测试为材料性能评价提供可靠依据，是材料科学研究、工业生产和质量管控的核心装备之一。要想了解更多产物详细内容，可随时联系国产日韩一区二区三区在线观看工作人员。