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微机控制电液伺服万能材料试验机（工地型）的使用注意事项

微机控制电液伺服奥能材料试验机（工地型）主要用于工地现场对钢筋、混凝土、板材等材料进行力学性能测试（如拉伸、压缩、弯曲等），因工地环境复杂、工况多变，使用时需特别注意以下事项，以确保设备础全、测试准确及人员防护：

一、使用前的准备与环境要求

1、环境适配性检查

1.1设备需放置在平整、坚实的地面（如混凝土硬化地面），避免倾斜或振动（叠要时垫设钢板找平），防止测试时设备晃动影响精度或稳定性。1.2工地环境多灰尘、湿度可能较大，需尽量避免设备暴露在露天雨雪中，可搭建临时防护棚；若环境粉尘较多，使用前需清理设备表面及散热孔灰尘，防止粉尘进入液压系统或电气元件导致故障。1.3远离强电磁干扰源（如电焊机、大型电机），避免干扰微机控制系统的信号传输，影响数据采集精度。

2、电源与接地础全

2.1确认供电电源符合设备额定要求（如电压 220V/380V、频率 50Hz），工地电源波动较大时，B须配备稳压电源（稳压精度≥±1%），防止电压骤升损坏伺服电机或微机主板。2.2设备B须可靠接地（接地电阻≤4Ω），接地端子需连接Z用接地极，严禁与脚手架、钢筋等临时导体共用接地，避免漏电或静电干扰。

3、设备状态检查

3.1液压系统：检查油箱油位（需在油标上下限之间），油质需清澈无杂质（工地环境易混入粉尘，建议每 3 个月更换一次液压油，S次使用 1 个月后更换）；检查油管、接头是否漏油，液压泵启动前需确认阀门开启状态，避免憋压。3.2传动与夹持系统：检查丝杠、导轨是否润滑良好（涂抹Z用润滑脂），有无异物卡滞；根据试样类型（如钢筋、板材）更换匹配的夹钳或压头，确保夹持面无磨损、变形，夹钳螺栓紧固无松动。3.3微机与传感器：启动微机系统，检查软件是否正常运行，传感器（拉力、压力传感器）是否校准（建议每半年校准一次，工地频繁使用时缩短至 3 个月），避免因传感器漂移导致数据失真。

二、操作过程中的规范与础全

1、试样准备与安装

1.1试样需符合标准尺寸（如钢筋拉伸试样需按 GB/T 228 要求加工），表面无裂纹、弯曲等缺陷，避免因试样本身问题导致测试失败或设备冲击。1.2安装试样时需居中夹持，确保试样轴线与设备加载轴线一致（尤其拉伸试验），防止偏心加载导致夹钳受力不均、试样打滑或断裂时飞出；压缩试验（如混凝土试块）需在上下压头间放置对位装置，避免试块歪斜崩裂。

2、参数设置与加载控制

2.1根据试验类型（拉伸、压缩、弯曲）在软件中正确设置参数：如试验力量程（需预留 20% 以上余量，避免超载）、加载速度（按标准要求设置，如钢筋拉伸速率 5mm/min）、采样频率等，严禁随意修改未经验证的参数。2.2加载过程中需密切观察设备运行状态：液压系统有无异常噪音（正常应无刺耳异响）、微机显示的力值 / 位移曲线是否平稳、试样有无异常变形；若出现力值骤升骤降、设备振动加剧等情况，立即点击 “暂停" 或 “急停"，排查问题后再继续。2.3严禁超载运行：设备Z大试验力不得超过额定值的 110%，测试前需估算试样Z大承载力（如钢筋屈服强度 × 截面积），避免因试样强度超标导致传感器或丝杠损坏。

3、人员防护与操作纪律

3.1操作人员需经过专项培训，熟悉设备操作流程及应急处理，严禁无证或非指定人员操作；操作时需佩戴防护装备（A全帽、防护眼镜、F滑鞋），长发需束起，避免衣物卷入传动部件。3.2设备运行时，测试区域（半径 3 米内）严禁无关人员靠近，设置警示标识（如 “正在试验，请勿靠近"）；拉伸试验断裂瞬间、压缩试验试块崩裂时，操作人员需站在A全侧（避开试样正前方），防止碎片飞溅伤人。3.3禁止在设备运行时进行调整、维修或触碰夹钳 / 试样，如需更换试样或参数，B须先停止加载并确认设备W全静止后操作。

叁、使用后的维护与记录

1、设备清洁与复位

1.1试验结束后，关闭加载系统，待设备W全静止后卸载试样，清理夹钳 / 压头上的残留碎屑（如混凝土残渣、钢筋断口毛刺），用干净抹布擦拭设备表面油污、灰尘。1.2关闭设备电源时需按顺序操作：先关闭软件，再关闭微机，Z后断开总电源，避免强制断电导致数据丢失或系统文件损坏。1.3液压系统长期不用（如超过 1 周）时，需空载运行 5-10 分钟，排出油路中的空气，防止油液沉淀堵塞管路。

2、日常维护与故障处理

2.1每日记录设备运行状态（如油温、有无异响、漏油情况），建立维护台账；每周检查丝杠、导轨润滑情况，每月检查传感器连接线是否松动，每季度清洁液压油箱滤网。2.2若出现故障（如力值无显示、加载无动作、软件崩溃），严禁自行拆解维修，需立即停止使用，联系专业售后人员，记录故障现象（如 “加载至 10kN 时力值骤降"）以便排查。

3、数据管理与存档

试验完成后及时保存测试数据（备份至 U 盘或云端），打印试验报告并签字确认，避免因微机故障导致数据丢失。

四、罢殊工况注意事项

1、工地临时供电中断时，需立即按下急停按钮，待供电恢复后检查设备状态（尤其液压系统压力是否归零），确认无异常后重新启动。

2、高温（＞40℃）或低温（＜5℃）环境下，需缩短设备连续运行时间（单次不超过 2 小时），高温时加强液压系统散热，低温时提前预热设备（空载运行 10 分钟）。

3、测试脆性材料（如混凝土试块）时，需在压头周围加装防护挡板，防止试块崩裂碎片伤人。

五、总结

通过严格遵循以上注意事项，可驰效降低设备故障风险，保障测试数据准确性及操作人员础全，延长设备使用寿命。