国产日韩一区二区三区在线观看

各位施工一线的同仁，想要避免湿式水泥砂浆喷涂机压力异常，核心就抓四个字：“源头把控、过程规范"，从物料、设备、操作叁个关键环节提前设防，就能把故障概率降到锄耻颈低。

首先是物料关，这是最根本的。砂浆配比必须严格按水灰比 0.45-0.6 来，砂粒径绝不能超过 5mm，太粗容易堵喷嘴和管路。搅拌好的砂浆一定要过筛，把石子、杂物这些硬物筛掉，不然进去就可能造成堵塞，直接引发压力骤升。料斗里的砂浆要保持充足，液位别低于 1/3，而且搅拌叶片得一直转着，防止砂浆沉淀离析，上层稀下层干，既影响喷涂质量，又容易导致供料不均、压力波动。

然后是设备检查，开机前这步绝不能省。先看输送管，有没有破损、接头拧没拧紧，密封圈老化了就赶紧换，不然喷着喷着漏浆，压力肯定掉。再清理喷枪喷嘴和料斗，上次作业残留的干硬砂浆必须清干净，必要时用清水冲一遍管路，确保通畅无阻。还要检查高压泵，柱塞或螺杆得润滑到位，空压机压力先调到 0.4-0.5MPa，看看压力表灵不灵敏，数值稳不稳定。

最后是规范操作，过程中别马虎。开机后别着急升压，先低压润管排气，等喷枪连续出浆、没气泡了，再慢慢调到作业压力 —— 抹灰用 8-12MPa，远距离输送最多 15-20MPa，千万别超设备额定压力。中途要是暂停作业，每隔 5 分钟就轻按一下喷枪扳机，让管内砂浆流动起来，避免凝固堵塞。另外，每小时检查一次喷嘴，发现出浆不畅就及时疏通，别用高压硬冲，不然容易损坏部件。