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各位行业同仁、实验室用户朋友们，大家好！今天重点分享高分子搭接缝不透水仪的维护保养核心要点 —— 这类设备的测试精度直接取决于压力控制稳定性与密封性能，科学的维护不仅能延长设备使用寿命，更能保障测试数据的准确性与重复性，以下是经过行业实践验证的保养方案。

首先是日常维护，这是设备稳定运行的基础，必须在每次测试前后落实。核心部件中，压力腔与密封件是关键：测试后需立即排空压力腔内的积水，用清水冲洗腔体内部，去除残留的泥沙、卷材碎屑等杂质，再用干燥软布擦干，避免水垢堆积影响密封效果；密封垫圈（通常为橡胶或硅胶材质）需重点检查，若发现变形、老化、划痕或破损，必须及时更换同规格原厂配件，严禁使用非标准垫圈 —— 密封不严会直接导致压力泄漏，造成测试数据失真。同时，要清洁透明观察窗，用镜头布擦拭表面污渍，保持观察清晰；检查加压管路接口是否松动，若有渗水痕迹，需紧固接头或更换密封胶带。功能校验方面，每次开机后需进行压力校准：设定标准压力（如 0.3MPa），观察压力表显示与实际压力是否一致，偏差需控制在 ±0.01MPa 以内，不符合要求则需调整加压泵或压力表。

其次是定期保养，需按使用频率系统性执行。每周需全面检查加压系统：包括电动加压泵、压力传感器、泄压阀，清理加压泵进水口的过滤网，避免杂质堵塞导致加压不畅；测试泄压阀的灵敏度，确保压力超过设定值时能自动泄压。每月需校准压力控制精度：使用标准压力计与设备压力表进行比对，调整压力控制系统参数，验证从低压到高压（如 0.1MPa~1.5MPa）的稳压性能，若压力波动超标，需检查加压泵活塞磨损情况或更换压力传感器。每季度需对密封系统进行深度维护：拆卸压力腔的密封组件，用专用清洁剂清洗密封槽，去除积垢与老化残留物，重新安装时涂抹少量硅基润滑脂（避免使用油性润滑剂，防止腐蚀密封件）；检查管路是否有老化、龟裂，及时更换破损管路。

遇到常见故障时，要遵循 “先排查后维修" 的原则。若出现压力无法升至设定值，先检查管路是否泄漏、密封垫圈是否完好，再排查加压泵是否正常工作，必要时清理泵体内部杂质；若压力持续下降，重点检查泄压阀是否卡滞、接口是否松动，紧固或更换相关部件。若观察窗模糊影响观察，需用专用玻璃清洁剂擦拭，避免用硬物刮擦导致划痕。特别注意，压力控制系统、电气回路等核心部件的维修，必须由具备资质的专业人员操作，严禁自行拆解，避免高压泄漏或触电风险。

最后是安全与存放规范。设备运行时需确保通风良好，定期检查过载泄压装置、防暴观察窗是否正常工作；长期不使用时（超过 1 个月），需排空管路与压力腔的积水，清洁设备后用防尘罩覆盖，存放于干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，避免潮湿导致电气元件老化与金属部件锈蚀。同时，设备的维护需做好详细记录，包括更换密封件的时间、压力校准数据、故障处理情况等，建立完整的维护档案，为设备溯源与合规性检查提供依据。

总之，高分子搭接缝不透水仪的保养核心是 “勤清洁、常校准、慎换件、严防护"，严格遵循这些规范，才能让设备始终保持测试状态，为防水卷材搭接缝不透水性能检测提供精准、可靠的保障。