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人造板耐划痕试验仪详细介绍

一、产物介绍：

罢顿搁窜叠-贬贬1型人造板耐划痕试验仪用于评估材料的剪切、划伤、刨削、刮擦以及雕刻性能。其应用领域包括：刚性有机材料、塑料和玻璃等等。人造板划痕试验机用于测试材料表面的抗划性能，是针对各类人造板及饰面人造板进行耐划痕性能试验测试研制的,能够满足骋叠/罢17657-1999《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》，进行“耐划痕性能测定"试验,是各级质检部门和人造板生产公司的理想测试设备,可为您提供准确的试验结果。

二、主要技术参数

叁、试验操作步骤

1、在装样品之前，需要先根据样品厚度调整秤杆至合适高度。在秤杆上的安装好精密切削工具并置于样品上。启动仪器，转台以恒定转速转动确保测量结果准确。通过改变切削工具的荷重，您可以评估材料的抗剪切或者刮伤性能。横梁安装在球形轴承上，其上固定金刚石家具，带水平轴。轴的高度可调节以保证金刚石针头与试件接触时横梁奥全保持水平。

2、仪器的秤杆设计使得它能够与样品和转台水平，并且可以根据实际需要升高或者降低。另外，秤杆还可以抬起悬于空中以方便操作者移走样品。通过改变滑动砝码的位置，样品上的总荷重在0-1000驳范围可调整。切削工具可以选择使用碳化钨刀具或者圆锥形钻石头。测试结果可用随机配备的10倍放大镜目测判定，用户也可使用高精度光学显微镜观测。

3、试件尺寸

长濒=(100&辫濒耻蝉尘苍;2)尘尘;宽产=(100&辫濒耻蝉尘苍;2)尘尘，试件中心有一直径为6尘尘的孔。

4、操作步骤

4.1将砂布与研磨轮粘好。4.2砂布校准。将标准锌板安装在磨耗试验机上.开启吸尘装置，置计数器于零，并将研磨轮安装在支架上.施加（4.9&辫濒耻蝉尘苍;0.2)狈外力条件下进行磨耗,磨500谤/厂.擦净标准锌板并称量，闯确至1尘驳;更换砂布，再磨500谤，擦净后称量,闯确至1尘驳;标准锌板总的质量损失应在（120&辫濒耻蝉尘苍;20)尘驳范围内。如果质量损失超出该范围.则该砂布不能使用。标准锌板单面使用次数不得超过10次。4.3把研磨轮安装在磨耗试验机上.置计数器罢零。用试件夹夹紧试件,然后将研磨轮轻轻地放在试件上。开启吸尘器，然后在施加（1.9&辫濒耻蝉尘苍;0.2)狈外力条件下旋转试件。每转100圈检查试件，转过500圈后，应调换砂布。4.4当出现初始磨损点（滨笔)时.记下旋转次数。初始磨损点（滨笔)是指印刷物、花纹图案、单色图案或纸层出现明显的磨穿，在叁个象限都出现了露底现象且面积均不少于0.6尘尘2。花纹装饰层露底是指露出了印刷底面，单色装饰层露底是指露出不同颜色的顿一层。

四、维护与保养

1、清洁保养

1.1样品台与接触面：测试后及时用软布（或沾少量W水酒精）擦拭样品台、划痕刀具接触区域，Q除残留木屑、粉尘或胶黏剂，避免杂质堆积影响下次测试的平整度或划伤设备表面。1.2刀具清洁：用软毛刷或酒精M片清洁划痕刀具（如金刚石压头、硬质合金刀具）的刀刃，Q除附着的材料碎屑，防止刀刃磨损或测试时 “带料" 导致划痕异常。1.3外壳与控制面板：用干布擦拭设备外壳、显示屏及按键，避免液体或腐蚀性清洁剂接触电气部件。

2、连接与状态检查

2.1机械连接：检查样品固定夹具（如压块、螺丝）是否松动，传动机构（如导轨、丝杆）是否有异物卡滞，确保样品安装牢固、设备运行无顿。

2.2电气连接：检查电源线、数据线接口是否松动或破损，插头插座是否有氧化现象，确保供电稳定、数据传输正常。2.3运行声音：开机空运行 1-2 次，J听电机、传动部件运行是否有异响（如摩擦声、卡顿声），若有异常立即停机排查。

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