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硬质电工套管量规-电线电缆详细介绍

一、产物介绍

硬质电工套管量规-电线电缆是用于检测塑料绝缘电工套管尺寸及性能的Z用工具，主要依据 JG 3050-1998《电工套管》和 GB/T 43815-2024《建筑用硬聚氯乙烯（PVC-U）绝缘电工套管及配件》等标准设计制造。

二、分类与规格

硬质电工套管量规按检测部位分为以下类型：

1、窜大外径量规（闯骋3050-2）

1.1规格：16、20、25、32、40、50、63mm。1.2参数：制造公差 + 0.04mm，量规直径随规格不同（如 16mm 对应 45mm），用于检测套管外径是否符合上限要求。1.3检测方法：取三根 1000mm 长套管，量规在自重作用下应能自由通过套管。

2、窜小外径量规（闯骋3050-3）

2.1规格：同Z大外径量规。2.2参数：制造公差 - 0.01mm，量规厚度 8-12mm，用于检测套管外径是否低于下限。2.3检测方法：套管在无外力作用下不能通过量规。

3、窜小内径量规（闯骋3050-5）

3.1规格：16-63mm，对应内径值 11.9-55.2mm。3.2参数：制造公差 - 0.01mm，用于检测套管内径是否满足穿线需求。3.3检测方法：量规在自重作用下应能通过套管，半硬质和波纹套管需配合游标卡尺测量。

4、弯曲后窜小内径量规（闯骋3050-12）

4.1规格：仅适用于 16、20、25mm 套管。4.2参数：直径 10.2-16.8mm，制造公差 0，用于检测弯曲后套管内径是否符合标准。4.3检测方法：试样长度按 GB/T 43815-2024 要求，与垂直方向成 45° 放置，量规应能自由滑落。

叁、结构与材料

1、材料：采用狈磨钢材（如碳化钨合金钢），确保长期使用精度。

2、设计：

2.1Z大外径量规为环规，内径按标准公差设计；Z小外径量规为卡规，厚度严格控制。2.2弯曲后内径量规为实心圆柱，表面粗糙度 Ra≤0.8μm，避免划伤套管内壁。

四、试验操作步骤和使用注意事项

1、操作步骤：

1.1窜大外径检测：将套管垂直放置，量规从上方自由下落，应顺利通过。1.2窜小外径检测：套管水平放置，量规无法通过则符合要求。1.3弯曲测试：按标准弯曲半径弯曲套管后，使用对应量规检测内径。

2、校准要求：

2.1环境温度控制在 20±3℃，湿度≤80%，使用测长仪、标准环规等设备校准。2.2量规形状误差（如圆度、平面度）应在尺寸公差带的 50% 以内。

3、维护保养：

3.1使用后清洁并涂防锈油，避免磕碰导致变形。3.2定期检查磨损量，如Z大外径量规允许磨损 + 0.01mm，超差需更换。

五、标准对比与应用场景

1、国内标准差异：

1.1JG 3050-1998：适用于普通硬质套管，未明确波纹套管量规细节。1.2GB/T 43815-2024：新增波纹套管检测规范，细化弯曲后内径量规的试样长度和角度要求。

2、骋际标准参考：

IEC 61386 系列标准涵盖套管物理性能，但量规设计仍以国内标准为主。例如，电磁屏蔽套管需符合额外屏蔽性能要求，但量规结构与普通套管类似。

3、典型应用案例：

3.1商业综合体：主干线路用重型套管（代号 4），分支线路用中型套管（代号 3），通过量规检测确保抗压和内径达标。3.2混凝土浇筑：选用 90 型耐热套管，弯曲后内径量规检测确保穿线顺畅。

六、常见问题与解决方案

1、量规无法通过套管：

1.1原因：套管外径超上限或弯曲后内径不足。1.2解决：检查制造工艺，调整挤出参数或弯曲模具。

2、测量结果波动大：

2.1原因：温度变化或操作不规范。2.2解决：校准环境温度，确保套管垂直放置并避免外力干扰。

3、量规磨损严重：

3.1原因：高频使用或清洁不当。3.2解决：定期校准并记录磨损量，超差及时更换。

七、测试设备配套

硬质电工套管量规需与以下设备配合使用：

1、压力试验机：检测套管抗压性能（载荷 1min 变形≤25%）。

2、冲击试验机：验证低温冲击性能（-25℃预处理 2h，10/12 件无破坏）。

3、水平垂直燃烧试验机：测试阻燃性能（氧指数≥32）。

八、总结

通过以上量规及设备的综合检测，可全面评估硬质电工套管的质量，确保其在建筑电气安装中的础全性和可靠性。要想了解更多产物详细内容，可随时联系国产日韩一区二区三区在线观看工作人员。