国产日韩一区二区三区在线观看

在水运工程混凝土结构耐久性检测中，精准的分层粉样是电镜分析、热分解气相色谱法等检测的基础 —— 若粉样颗粒度不均、分层深度偏差，会直接导致耐久性分析数据失真，影响工程结构的安全评估。TDJTS153-FM 混凝土粉样分层研磨机，是依据《水运工程结构耐久性设计标准》（JTS153-2015）开发的专用制样设备，专为混凝土分层取粉设计，是水运工程检测、科研单位的核心制样工具。

产物核心定位与设计依据

该研磨机的核心设计目标是满足 JTS153-2015 中混凝土制样取粉的技术要求，尤其适配 “电镜 H?I4 浸泡深度实验"“热分解气相色谱法" 的取粉需求；其核心功能包括两项：

1. 沿深度分层打磨粉样，可精准获取芯样边缘 5mm 内的粉末，满足深度方向的分层分析；

2. 打磨试件侧面，适配不同检测场景的取粉需求；

   同时，它也能满足 “H?5 氯化物吸收量降低效果试验" 的取粉要求，是混凝土耐久性检测流程中试件预处理的专用设备。

核心性能优势

经过多年研发迭代，该设备的可靠性与适用性已得到行业验证，核心优势包括：

1. 试件适配性强：采用四爪卡盘夹紧试件，可上下调整且支持正反安装，能固定 7-125 不同尺寸、不同规格的试件，适配水运工程常用混凝土试件类型；

2. 取粉精度可控：通过平磨轮、边磨轮组合打磨，配合刻度盘与指针控制进给量，研磨精度可达 1% mm，粉样颗粒度以 10 微米为中心正态分布，满足电镜、化学分析的精度需求；

3. 操作安全可靠：配备接近开关安全保护装置，避免操作风险；设备结构稳定，运行时震动小，保障取粉过程的稳定性；

4. 支撑深度分析：分层取粉可绘制深度变化的物质分布曲线，结合图像分析能获得混凝土叁维信息，为耐久性评估提供精准的数据基础。

关键技术参数及作用

各参数均围绕混凝土分层取粉的精度与效率设计，核心参数的作用如下：

• 磨削电机：功率 1.5KW、转速 940rad/min，保障打磨效率的同时，维持粉样颗粒度的均匀性；

• 磨轮配置：直径 125mm 的主磨轮，搭配平磨轮、边磨轮，分别适配深度分层与侧面打磨的不同取粉需求；

• 进给控制：磨削进给量 0.1mm，配合手动摇柄的百分刻度盘，可精准控制分层深度，避免深度偏差影响分析结果；

• 样本规格：支持直径 25~120mm 圆柱或最小边长 120mm 以下试块，覆盖水运工程常用混凝土试件的尺寸范围；

• 颗粒度范围：1~100 微米且以 10 微米为中心正态分布，满足电镜、热分解气相色谱法的分析精度要求；

• 设备尺寸与重量：长 1100mm× 宽 750mm× 高 1300mm、重 330kg，适配实验室布局，结构稳定可避免打磨震动干扰取粉精度。

安装调试规范

正确安装调试是设备稳定运行的基础，各步骤的核心要求如下：

1. 接地与电源：设备需可靠接地，经全面检查无误后再接通电源，避免触电风险；

2. 放置环境：需安装在平整坚固的地面上，保障设备运行时无震动，避免影响取粉精度；

3. 润滑与清洁：安装后需清洁设备各部件，在滑动表面、导轨上加注机械润滑油，减少部件磨损；

4. 转向检查：磨轮转动方向需与箱体上红色箭头一致，若方向不符，调换电源插头任意两根火线，避免磨轮松动；

5. 试运转验证：试运转前检查磨轮是否完好、进给系统是否工作正常，若发现异常噪音或震动，立即停机检查。

安全操作注意事项

设备涉及高速打磨，操作安全需重点关注以下要求：

1. 环境与着装：工作场所需整洁、光亮、干燥，禁止在易燃易爆环境中使用；操作时穿合身衣物、防滑鞋、橡胶手套，长发需遮挡，避免被高速磨轮卷入；

2. 砂轮与试件：仅使用规定的金刚石磨轮，避免质量不符的砂轮破裂；试件需通过设备自带夹具固定，禁止手握试件打磨；

3. 操作规范：打磨过程中不可打开密封体或有机玻璃；更换磨轮、接线时需断开电源；移动工作台需在断电状态下进行；禁止加水冷却磨轮，避免引发事故；

4. 异常处理：若磨轮出现抖动（表明夹持不紧），需重新固定卡盘；磨轮损坏或碎裂需立即更换；工作中身体不可靠近磨轮，停机操作需待磨轮停止后进行。

标准操作规程

遵循以下流程可保障取粉精度与操作安全：

1. 开机前检查：确认试件夹持牢固、磨轮与试件的间隙符合打磨要求、粉末收集箱密封良好、电源接通正常；

2. 深度分层打磨：转动手动摇柄 1 控制进给量（单次打磨量≤1mm，0.5-1mm 的间隔进给更合理），转动摇柄 2 带动磨轮左右往复运动；完成一层打磨后，断电并打开抽屉收集粉末，再以 0.5-1mm 间隔打磨下一层；

3. 侧面打磨操作：选用平磨轮或边磨轮，转动卡盘打磨试件表层，交替转动摇柄 2 移动磨轮靠近试件侧面，逐步增加打磨深度；

4. 试件预处理要求：100mm×100mm 的试件需先切割为 100mm×50mm，避免进给量过大损坏设备；禁止通过缩小打磨面的方式减少进给量，避免加剧磨轮磨损。

   注：打磨过程中若观察到火花等异常现象，需立即断开电源检查。

维护与保养要点

定期维护可延长设备寿命、保障取粉精度，核心要点如下：

1. 日常清洁：使用后需清理工作台残留灰、磨轮及进给工作台的杂物，保持设备清洁；

2. 部件保养：进给系统的工作导轨需定期检查紧固，按规定加注润滑油；定期检查磨轮是否松动，避免打磨过程中出现异常；

3. 易损件更换：磨轮、边磨轮为易损件，磨损后需及时更换，避免影响取粉质量；设备老化后，及时更换失效的零部件；

4. 电路检查：定期检查电缆线，若发现破损需立即维修或更换，避免电路故障。

该设备通过精准的分层取粉能力、严格的安全规范，为水运工程混凝土耐久性检测提供了可靠的制样支持，是混凝土耐久性分析流程中核心的前置设备。