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TD607-2 型沥青溶解度试验器工作原理

更新时间:2025-11-27&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;点击次数:52
TD607-2 型沥青溶解度试验器工作原理

从 JTG 3410-2025《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》中 T0607-2025 沥青溶解度试验的技术要求出发,TD607-2 型沥青溶解度试验器的工作原理核心是基于 “溶剂选择性溶解 - 负压精准分离 - 质量差法定量" 的科学逻辑,契合新标准对试验精度、流程规范性的严苛要求,下面从技术原理与设备功能适配性两方面展开解析。

首先需明确试验的核心化学原理:依据 “相似相溶" 理论,沥青中的有效胶结成分(高分子碳氢化合物)可被特定有机溶剂选择性溶解,而影响沥青黏结性能与耐久性的不溶杂质(如泥沙、矿粉、纤维类物质)则无法溶解。根据 T0607-2025 第 5.1 条规定,仲裁试验必须采用三氯乙烯作为溶剂,非仲裁试验可选用正溴丙烷或甲苯,这一溶剂选择要求直接决定了试验的准确性与数据可比性,TD607-2 型的溶剂兼容设计匹配该条款,为试验合规性奠定基础。

从试验流程与设备功能的适配性来看,共分为四个关键环节,每个环节均严格对标新标准要求:

一,试样溶解环节。按 T0607-2025 第 6.2 条规定,沥青试样质量需控制在 2.0g-5.0g,称量精度需达 0.0001g,试样与溶剂的质量体积比需满足 1:100(g/mL)。TD607-2 型虽不直接参与溶解过程,但配备专用的带塞锥形瓶放置支架,且支持外接恒温水浴(符合 T0607-2025 第 6.3 条 “溶解温度控制在 25℃±5℃" 的要求),可有效避免温度波动导致的溶解不充分(温度低于 20℃时沥青溶解速率下降 30% 以上)或溶剂挥发(温度高于 30℃时三氯乙烯挥发量增加,导致浓度偏差超 5%),保障溶解过程的规范性。

二,负压过滤环节,这是设备核心技术优势所在。根据 T0607-2025 第 6.4 条,过滤用玻璃纤维滤膜的最小滤孔直径需≤0.65μm,TD607-2 型标配的滤膜符合该要求,可截留粒径≥0.65μm 的所有不溶杂质,避免细微杂质泄漏导致结果偏差。同时,该条款要求过滤过程需采用负压吸滤,真空度控制在 0.04MPa-0.06MPa,TD607-2 型配备的智能抽气泵可实现抽气量连续可调,搭配精度为 ±0.002MPa 的真空表(符合 JJG 544-2011《压力真空表检定规程》要求),能实时监控并稳定真空度,有效解决传统手动抽滤中真空度波动大(偏差超 ±0.01MPa)导致的滤膜破损、过滤效率低等问题。此外,设备的双路独立工作设计,可同步开展两组平行试验(符合 T0607-2025 第 7.1 条 “平行试验要求"),且两路真空度独立控制,确保两组试验条件一致性,试验效率较单路设备提升 1 倍。

三,残渣清洗环节。依据 T0607-2025 第 6.5 条,过滤后的残渣需用新溶剂冲洗 3 次 - 5 次,以去除附着的可溶物。TD607-2 型的过滤装置采用可拆卸式设计,冲洗操作便捷,且支持冲洗过程中保持 0.02MPa-0.03MPa 的低负压,加速溶剂沥干,避免残渣长时间浸泡导致可溶物二次吸附,保障残渣纯度。

四,干燥称重与结果计算环节。按 T0607-2025 第 6.6 条,残渣需在 105℃±5℃烘箱中烘干至恒重(两次称重差值≤0.0002g),随后通过 “溶解度 =(试样质量 - 残渣质量)/ 试样质量 ×100%" 计算结果。TD607-2 型虽不直接参与干燥称重,但前期过滤环节的精准控制(滤膜无破损、残渣无遗漏)是确保称重数据准确的前提,其设计保障了后续结果计算的可靠性。

综上,TD607-2 型沥青溶解度试验器的工作原理是将新标准的技术要求与设备功能深度融合,通过对溶解、过滤、清洗等关键环节的精准控制,实现沥青溶解度的合规、精准测定,为公路工程沥青原材料验收、施工质量管控提供的检测数据支撑,符合行业对试验设备专业性、合规性的核心需求。


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