在天然石材水饱和试验中,标准水箱操作的规范性直接影响试样饱和效果与后续检测精度,需严格遵循 GB/T 9966 系列标准,重点把控四大核心环节:
试样处理是准确试验的前提。需要按检测项目选适配试样,如果压缩强度用 50mm±2mm 立方体、弯曲强度用长度≥100mm 条形样,确保试样无裂纹、表面平整;用蒸馏水擦净表面杂质,如果有孔隙缺陷的话则需要提前标注好,将试验样品放在室温下静置24h,使其初始状态稳定。
设备调试需要精准。试验前检查水箱保温层、管路,确保无破损渗漏;注入蒸馏水(防杂质堵石材孔隙),启动恒温系统设 20℃±2℃,待水温稳定 1h 且波动≤±0.5℃再放试样;同时检查底部支撑物(玻璃棒等),确保间距均匀(20mm±5mm)、无锈蚀油污。
注水浸泡分阶段。先将试样轻放支撑物,保证试样间距≥15mm、距箱壁≥20mm,注水至试样高度 1/2,静置 1h;再加水至 3/4 高度,静置 1h(防水流冲击试样);最后加满水超试样顶部 25mm±5mm,浸泡 48h,每 12h 查水温水位,蒸发缺水需补蒸馏水。
试验后处理需要做细致。浸泡结束用镊子取试样,沥干表面水后立即转后续检测,暂不检测则存于湿度≥95%、20℃&辫濒耻蝉尘苍;2℃的保湿箱;排空水箱后用蒸馏水冲洗内壁,擦干关机,做好水温、浸泡时间、试样编号等记录,便于追溯。
如遇恒温故障或试样崩裂,需立即停试、记录情况,修复设备或换样后重新试验,确保数据可靠。
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