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微机屏显万能材料机的主要组成部分

微机屏显W能材料试验机（简称 “微机W能机"）是集机械加载、力值测量、微机控制与屏幕显示于一体的力学性能测试设备，可完成金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等多种力学试验。其主要组成部分围绕 “机械加载"“信号检测"“微机控制与显示" 三大核心功能展开，具体如下：

一、机械结构系统

机械结构是试验机的基础承载与运动执行部分，确保加载稳定、受力均匀，主要包括：

1、机架（主机架）

机架是整机的支撑骨架，需具备高刚性和抗变形能力（避免加载时因机架变形影响测试精度）。常见结构为门式框架结构（双立柱 + 上横梁 + 下横梁）或四柱式结构（四根立柱连接上、下横梁），材质多为高强度合金钢材，经时效处理X除内应力。上横梁固定，下横梁可通过传动机构上下移动，形成试样夹持与加载空间。

2、加载驱动机构

负责提供试验所需的力值加载动力，根据驱动方式分为两类：

2.1液压驱动型：由液压泵、油箱、伺服阀、液压缸等组成。液压泵提供压力油，伺服阀控制油液流量与方向，驱动液压缸（通常内置下横梁）上下移动实现加载（拉伸时液压缸上行，压缩时下行）。2.2电动驱动型（电子W能机）：由伺服电机、减速器（如行星减速器）、滚珠丝杠等组成。伺服电机通过减速器驱动滚珠丝杠转动，带动下横梁沿立柱（或导轨）平稳移动，实现无液压油的 “洁净加载"。

3、传动与导向装置

3.1传动部件：液压驱动型依赖液压管路与伺服阀的精密控制；电动驱动型核心为滚珠丝杠（高精度、低摩擦，保证加载平稳无卡顿）。3.2导向部件：立柱表面经精密磨削或配备直线导轨，配合下横梁的导向套（或滑块），确保下横梁移动时垂直度、平行度误差极小（减少附加力对测试的影响）。

二、测力与变形测量系统

该系统是实现力学参数闯准检测的核心，负责采集试验过程中的力值、试样变形量等数据，主要包括：

1、力值测量单元

1.1力值传感器：安装于上横梁或加载路径上（如液压缸顶部），常见类型为轮辐式、柱式高精度应变片传感器，将力学信号（力）转化为电信号（应变信号），精度等级通常为 0.5 级或 0.3 级（确保力值测量误差≤±0.5% FS）。1.2信号调理模块：对传感器输出的微弱电信号进行放大、滤波、温度补偿，X除干扰信号，输出稳定的标准电信号（如 ±5V、4-20mA）。

2、变形测量单元

用于测量试样在加载过程中的伸长、缩短或弯曲变形，包括：

2.1引伸计：夹持在试样标距段，通过应变片或光栅原理测量微小变形（如拉伸时的伸长量），分为轴向引伸计（测长度变化）、横向引伸计（测泊松比）等，是拉伸试验中测弹性模量、屈服强度的关键配件。2.2位移测量装置：通过光栅尺（安装于立柱或丝杠）或编码器（与伺服电机联动）测量下横梁的移动距离，反映宏观位移（适用于压缩、弯曲等试验的变形参考）。

叁、夹持与工装系统

用于固定不同类型的试样，确保试验过程中试样受力轴线与加载轴线一致，避免偏心加载，主要包括：

1、拉伸夹头：根据试样材质（金属、塑料、纤维等）和形状（棒材、板材、线材）配备不同夹头，如楔形夹头（自动定心，适用于金属拉伸）、平推夹头（适用于板材）、螺纹夹头（适用于螺纹试样）等，夹头硬度高（狈磨）、夹持可靠（防打滑）。

2、压缩工装：包括上、下承压板（平面度、平行度精度高），适用于混凝土、水泥试块、金属圆柱等的压缩试验；部分配备弯曲支座（如叁点弯曲、四点弯曲工装），用于板材、型材的弯曲强度测试。

3、辅助工装：如剪切夹具、扭转工装等，可根据试验标准更换，实现多样化力学性能测试。

四、微机屏显测控系统

这是 “微机屏显" 机型的核心控制与数据处理部分，实现自动化控制、实时显示与数据管理，主要包括：

1、硬件部分

1.1工业计算机 / 嵌入式主机：作为控制核心，运行测控软件，接收传感器信号并发送控制指令。1.2数据采集卡：将调理后的力值、变形、位移等模拟信号转换为数字信号，传输给计算机（采样频率通常≥100Hz，确保捕捉瞬间峰值）。1.3伺服控制器：接收计算机的控制信号，驱动液压伺服阀（液压机）或伺服电机（电子机），J确控制加载速率（如 0.001-500mm/min 可调）。1.4显示屏 / 触摸屏：实时显示试验曲线（力 - 位移、力 - 变形、应力 - 应变等）、当前参数（力值、速率、变形量）、试验状态，支持人机交互操作（参数设置、启动 / 停止试验）。

2、软件系统

2.1核心功能：试验参数预设（试样尺寸、加载速率、试验类型等）、自动加载控制、数据实时采集与存储、曲线动态绘制、结果自动计算（如抗拉强度、屈服强度、弹性模量等）。2.2辅助功能：数据查询、报告生成（支持 Excel/PDF 导出）、试验标准库（内置 GB、ISO、ASTM 等标准模板）、权限管理、校准功能等。

五、础全保护系统

保障设备与操作人员础全，避免过载或误操作导致损坏，主要包括：

1、过载保护：当力值超过额定量程的 110% 时，系统自动停止加载并报警，保护传感器和机架。

2、限位保护：下横梁上下移动至设定闯限位置时，触发机械或电子限位开关，停止驱动机构运行，防止碰撞。

3、础全防护罩：拉伸试验时（尤其脆性材料断裂）配备透明防护罩，阻挡试样碎片飞溅；部分机型设有急停按钮，紧急情况下切断动力。

六、总结

微机屏显W能材料试验机的组成可概括为 “机械承载 + 动力加载 + 信号检测 + 微机控制 + A全保护" 五大系统，各部分协同工作。要想了解更多产物组成部分，可随时联系国产日韩一区二区三区在线观看工作人员。