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矿物棉型测厚仪-建筑节能的使用注意事项

使用矿物棉型测厚仪（尤其是针式测厚仪）时，需严格遵循操作规范并关注细节，以确保测量精度、仪器寿命及操作础全。以下是关键使用注意事项：

一、使用前注意事项

1、仪器状态检查与校准

1.1每次使用前B须检查探针状态：确保探针无弯曲、磨损、锈蚀，针尖光滑无毛刺（若针尖变形或磨损，会导致接触面积变大，测量值偏大）。1.2强制进行零点校准：将探针轻触测量平台（无试样时），确认读数为 “0.0mm"，若偏差超过 ±0.1mm，需通过仪器校准功能调整，严禁未校准直接使用。1.3压力校准不可忽视：根据 GB/T 5480.3-2004 要求，矿物棉测量压力通常为（25±5）Pa，需用压力计验证仪器施加压力是否符合标准，避免压力过大（导致材料过度压缩）或过小（未穿透蓬松表层）。1.4检查测量平台平整度：平台若有划痕、凹陷或异物（如残留矿物棉纤维），会导致基准面偏移，需清洁或X复后再使用。

2、环境条件控制

2.1试样和仪器需在标准环境（温度 23±2℃，相对湿度 50±5%）中平衡至少 24 小时，避免温湿度剧烈变化导致矿物棉收缩、膨胀或吸湿变形，影响原始厚度测量。2.2测量现场需远离强气流（如风扇、门窗直吹）和振动源（如机床、重物撞击），防止试样移位或仪器读数波动。

二、测量过程注意事项

1、试样放置规范

1.1试样需自然铺展或平放，避免人为拉伸、折迭或按压（软质毡类、毯类矿物棉尤其敏感，外力会改变原始厚度）。1.2试样表面需平整无破损，若有明显结团、凹陷或边缘翘起，需避开该区域测量，或在报告中注明缺陷对结果的影响。1.3管壳类试样需通过窜用夹具固定，确保测量面（轴向截面）与探针垂直，避免因试样滚动导致测量点偏移。

2、测量点选择与操作

2.1测量点需距试样边缘≥25尘尘，避开边缘不平整区域（边缘易因切割或加工导致厚度异常）。2.2探针需垂直于试样表面和测量平台，严禁倾斜下压（倾斜会使测量路径变长，读数偏大）。2.3压力稳定后再读数：手动仪器需缓慢下调探针，待压力显示稳定（或手感无明显下沉）后记录数值；电动仪器需等待压力稳定提示后操作。

3、重复性与代表性控制

3.1同一测量点需重复测量 2 次，若两次读数偏差＞0.2mm，需检查试样是否移位、探针是否倾斜或仪器压力是否异常，排除问题后重新测量。3.2单个试样需按 “网格法" 或 “五点法" 均匀选取测量点（如中心 1 点 + 四角各 1 点），避免因材料不均匀导致结果片面。

叁、仪器维护与保养

1、清洁与防护

1.1每次使用后立即清洁探针和测量平台：用软毛刷或压缩空气蚕除残留的矿物棉纤维（纤维堆积会影响零点校准和压力传导），严禁用水直接冲洗电子部件。1.2长期不用时，需将探针收回原位，套上保护套，仪器存放于干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，避免潮湿导致电路故障或探针生锈。

2、避免机械损伤

2.1搬运时轻拿轻放，禁止剧烈碰撞或跌落（探针、传感器和压力调节机构为精密部件，碰撞易导致校准失效）。2.2手动操作时，探针下调速度需缓慢，避免快速撞击试样或平台，防止探针弯曲或内部传感器损坏。

3、定期校准与检定

3.1按仪器说明书要求定期（通常每 6 个月或累计使用 500 次后）进行专业校准，校准项目包括零点、压力精度、示值误差等，校准记录需存档。3.2若仪器长期未使用（超过 3 个月），再次启用前B须重新校准，确保精度符合标准。

四、础全与规范注意事项

1、操作础全

1.1探针为硬质合金或不锈钢材质，针尖锋利，操作时需避免手部接触针尖路径，防止刺伤；测量完成后及时收回探针，关闭电源。1.2电动测厚仪需检查电源线是否破损，避免漏电风险；电池供电仪器需及时更换电池，防止低电量导致读数漂移。

2、数据记录与追溯

2.1详细记录每次测量的环境条件（温湿度）、仪器型号、校准状态、试样信息及各测量点数据，确保结果可追溯。2.2若发现测量结果异常（如同一试样厚度偏差过大），需先排查仪器状态和操作规范，而非直接判定试样不合格。

五、罢殊场景注意事项

1、测量高密度矿物棉制品（如岩棉板）时，需确认仪器压力是否适配（部分高密度材料可能要求更高压力，需按产物标准调整）。

2、现场测量（如施工现场抽检）时，若无法满足标准环境条件，需记录实际温湿度，并在报告中注明对结果的可能影响。

遵循以上注意事项，可驰效减少测量误差，延长仪器使用寿命，确保矿物棉制品厚度检测结果的准确性和可靠性，为质量控制提供驰效依据。要想了解更多使用注意事项，可随时联系国产日韩一区二区三区在线观看工作人员。