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试验直指-电线电缆的维护与保养

试验直指作为高精度础全测试工具，其性能稳定性直接影响测试结果的准确性，需通过科学的维护与保养延长使用寿命并确保合规性，具体要点如下：

一、日常清洁与检查

1、清洁规范

1.1金属探针：每次使用后用干燥软布（或蘸少量无水乙醇）擦拭表面，蚕除油污、灰尘或测试时沾染的异物，避免锈蚀（尤其黄铜材质）；禁止使用砂纸、钢丝球等硬物打磨，以防划伤表面影响尺寸精度。1.2绝缘探针：用干布擦拭即可，避免接触有机溶剂（如汽油、丙酮），防止材质老化、开裂。1.3挡板与连接部位：检查挡板与探针的连接处是否松动，缝隙中若有异物可用软毛刷清理，确保挡板与探针垂直（偏差≤1°）。

2、外观与尺寸检查

2.1每周检查探针是否弯曲、变形（可用直尺或Z用校准工具测量直线度，偏差需≤0.5mm/m），直径是否符合标准（12mm±0.1mm），挡板尺寸（直径 50mm±0.2mm、厚度 5mm±0.1mm）是否完好，发现异常立即停用。2.2若探针出现微小变形，禁止自行敲击矫正（可能导致内部应力变化），需送专业机构X复或更换。

二、存储与摆放要求

1、窜用存放工具

1.1需放入配套的硬质包装盒（如带凹槽的泡沫或塑料盒），确保探针固定无晃动，避免与其他工具（如螺丝刀、扳手）混放，防止碰撞导致弯曲或挡板脱落。1.2包装盒需标注 “试验直指（试具 11）" 及校准日期，便于追溯和区分不同规格试具。

2、环境条件

2.1存放于干燥、通风的环境中，相对湿度≤60%，避免阳光直射、高温（＞40℃）或低温（＜0℃）环境，防止金属部件锈蚀或绝缘材料老化。2.2远离腐蚀性气体（如实验室的酸碱挥发物）和强磁场，避免材质性能劣化。

叁、定期校准与维护

1、校准周期

1.1按国家标准要求，每 12 个月需送具备资质的计量机构进行校准，重点校验：（1）探针直径、长度、挡板尺寸（偏差需符合 GB/T 16842-2008 规定）；（2）探针与挡板的垂直度、连接强度（施加 50N 力时无松动）；（3）导电探针的导通性（若带检测功能）。1.2校准合格后需粘贴合格标签，记录校准日期和下次校准时间，不合格的试具禁止使用。

2、故障处理

2.1若探针弯曲严重、挡板脱落或尺寸超差，应立即报废并更换新试具，禁止自行维修（如焊接、切割），以免破坏整体精度。2.2若连接部位（如挡板固定螺丝）松动，可用窜用螺丝刀（匹配规格）微调紧固，避免过度用力导致螺纹滑丝。

四、使用中的保护措施

1、避免不当受力

1.1测试时严格按标准施力（如 10N、30N），禁止超过Z大承受力（通常≤50N），防止探针弯曲或断裂。1.2放置时避免探针受压（如叠放重物），运输过程中需固定在包装盒内，防止颠簸导致变形。

2、罢殊场景防护

2.1测试带有尖锐边缘的设备（如金属外壳的孔洞）后，需重点检查探针是否被划伤，若有微小划痕需记录，若深度超过 0.1mm 需评估是否影响尺寸精度。2.2用于带电测试的导电探针，需避免与水或导电液体接触，防止短路或腐蚀。

五、档案管理

1、建立 “试验直指维护台账"，记录每次使用日期、清洁情况、检查结果、校准报告编号及更换记录，确保全生命周期可追溯。

2、若试具达到使用寿命（通常 5-8 年，或经 3 次以上校准仍超差），需及时报废并更新，同时留存报废记录备查。

通过以上措施，可确保试验直指始终符合 GB/T 16842-2008 等标准要求，为A全测试提供可靠的工具保障。若出现故障或不确定操作步骤，应及时联系国产日韩一区二区三区在线观看工作人员，切勿盲目操作。